瓦楞紙箱已成為紙包裝領(lǐng)域的一種具備新興、環(huán)保、便于運輸?shù)葍?yōu)點的包裝方式。

     130多年前，英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟發(fā)明了在紙上加壓成波紋瓦楞;1858年，英國有了第一個制造瓦楞紙的zhuanli。發(fā)展至今，瓦楞紙箱成為紙包裝領(lǐng)域一種具備新興、環(huán)保、便于運輸?shù)葍?yōu)點的包裝方式。在我國，雖然瓦楞紙板生產(chǎn)起步較晚，瓦楞紙板生產(chǎn)線制造技術(shù)與國際先進國家尚存在差距，但是其所創(chuàng)造的價值已經(jīng)占到紙包裝行業(yè)總產(chǎn)值的85%左右，前景越來越受到關(guān)注、優(yōu)勢愈加凸顯。

     日前，中國包裝聯(lián)合會紙制品包裝委員會秘書長劉壽生激情地說：“我國瓦楞紙包裝產(chǎn)業(yè)前景不可估量!”與此同時，他談到，不可否認的是發(fā)展至今瓦楞紙板行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了準入門檻低、落后產(chǎn)能過剩、標準和技能型人才缺乏等四大阻礙行業(yè)向前邁步的“攔路虎”，可謂形勢嚴峻。前景雖陽光，但唯有沖破這些困局中的“冰河”，找到合理的對策，才能讓瓦楞紙板生產(chǎn)業(yè)在發(fā)展“轉(zhuǎn)角”顯現(xiàn)更大的機遇。

困局準入門檻低

    回顧過去，我國民族品牌瓦楞紙板生產(chǎn)線裝備制造與應用水平的不斷提升為行業(yè)良性發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，起到了不可估量的作用。但是發(fā)展至今，應該看到，國內(nèi)制造能力與國外先進企業(yè)相比還存在差距，如果民族品牌仍然停留在現(xiàn)有的生產(chǎn)模式和設(shè)備水平上，前端裝備制造水平已經(jīng)開始滯后于市場需求。劉壽生認為，以往，市場剛剛形成，企業(yè)剛剛進入，通常設(shè)備均能滿足需要，而今，在包裝行業(yè)高速發(fā)展的跑道上，上規(guī)模企業(yè)向上游設(shè)備制造提出的要求水漲船高，國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線制造企業(yè)必須“與時俱進”。

    回過頭來看行業(yè)競爭環(huán)境。“因為我國瓦楞紙板生產(chǎn)起步較晚，行業(yè)準入門檻低，進入的企業(yè)也越來越參差不齊，這種隨意性攪亂了市場氛圍，混亂市場下再好的設(shè)備企業(yè)都不敢去投資?！眲凵忉尩溃匀绱?，一方面是不良企業(yè)打價格戰(zhàn)的惡性競爭方式使然;另一方面，企業(yè)擴張、上高產(chǎn)能生產(chǎn)線，實力增強的同時，也意味著如果沒有大批量的訂單，設(shè)備也會面臨“吃不飽”的窘境。 

    市場環(huán)境急速變化，設(shè)備制造企業(yè)如何在發(fā)展中把握精準商機?如何突破發(fā)展瓶頸?“必須在創(chuàng)新上大做文章?！睋?jù)了解，縱觀世界瓦楞紙板生產(chǎn)線制造企業(yè)，歐洲數(shù)家，剩余大量企業(yè)集中分布在大陸和臺灣，既然不能以量取勝，那么如何能生產(chǎn)出創(chuàng)新的、與以往不同的瓦楞紙板生產(chǎn)線?劉壽生認為，這要求企業(yè)家沉下心、拿出大量的精力和物力、腳踏實地潛心研發(fā)新產(chǎn)品，在瓦楞紙箱上做足文章，細致地去探討——如何節(jié)省成本、如何提高效率、如何開發(fā)新型市場等問題。他說，一直以來，國內(nèi)瓦楞包裝以工業(yè)商品包裝為主，創(chuàng)新氣氛并不濃厚，然而如旅游和食品包裝等在歐州已經(jīng)顯示出生命力的市場一旦打開，未來前景不可估量。

困局落后產(chǎn)能過剩

    據(jù)劉壽生介紹，目前僅瓦楞紙板生產(chǎn)線中存在的落后產(chǎn)能大約有60%~70%，其中有待淘汰的有50%左右，并且有隊伍越來越“壯大”的趨勢。淘汰落后產(chǎn)能至關(guān)重要，如果不淘汰掉，隨時動用的話，首先，會造成巨大的環(huán)境污染;其次，能耗和材料消耗都很大，人工使用量也大，這對企業(yè)來說是成本的巨大浪費;再次，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，業(yè)務不穩(wěn)定，將更加阻礙市場的正常運行。

    淘汰落后產(chǎn)能對行業(yè)來說已經(jīng)達成共識，但是劉壽生建議，對于落后產(chǎn)能的界定一定要進行廣泛的討論和認證，并非所有“老”的設(shè)備都要淘汰，在考核設(shè)備的參數(shù)上一定要經(jīng)過精確計算。同時，我國地域幅員遼闊，各地情況不同，落后產(chǎn)能也要根據(jù)當?shù)厍闆r進行分段淘汰。而在設(shè)備更新?lián)Q代的過程中，不僅僅是進口機“角逐天下”，高端國產(chǎn)機也要積極參與。對于瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)來說，對生產(chǎn)線的合理選擇也能避免成本浪費。

困局應用標準有待完善 

    目前，紙包裝行業(yè)標準的缺失不單單是一個行業(yè)的問題，已躍升為社會問題。此前，針對方便面包裝是否安全環(huán)保的問題，就有兩大行業(yè)協(xié)會激烈爭論，爭論的焦點之一就是食品包裝用紙是沿用原紙標準還是有專用于食品行業(yè)的標準。劉壽生認為，目前其實無論是原紙標準還是生產(chǎn)設(shè)備的標準，再到成型的紙箱標準都有待完善。不光是食品行業(yè)，家電行業(yè)對紙箱也有特殊的承重要求，其實每種不同的包裝物對包裝的需求是不同的，完善標準才能完善生產(chǎn)企業(yè)的采購環(huán)節(jié)，而不至于令包裝廠將幾千萬噸原紙屯放在倉庫中。資金壓力大、物流成本高不說，客戶需求捉摸不定，不能適應大批量生產(chǎn)的要求。因此，標準的完善已成為無論是消費者還是制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的共同訴求。

    劉壽生說，現(xiàn)在質(zhì)優(yōu)化情況太嚴重了，為了競爭市場，商品生產(chǎn)企業(yè)和印刷企業(yè)寧愿多印幾種顏色。其實除了禮品和奢侈品外，普通商品本身不需要“過度”印刷，既不環(huán)保又浪費資源。標準出來后就可以量化和規(guī)格化產(chǎn)品，企業(yè)降低成本，包裝廠也好執(zhí)行了，同時，產(chǎn)品要求提高，包裝要求也提高，落后產(chǎn)能做不出來，遭到淘汰，也解決了行業(yè)很多矛盾。例如，家電包裝應當使用多大強度、怎樣原紙的紙箱，而不僅僅是目前要求的五層紙箱這么簡單而已;食品包裝，規(guī)定做單色印刷即可，六色七色都是資源浪費。

困局技能人才缺失 

   “我們這個行業(yè)一直沒有規(guī)范的教育系統(tǒng)，都是靠廠里一代代在機器旁邊看出來的，師傅帶徒弟的都很少?！比瞬湃狈Ω餍懈鳂I(yè)都有，在瓦楞紙板生產(chǎn)中體現(xiàn)尤為明顯，與其光明的前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，讓很多年輕人望而卻步。而看看國外同行的先進事例，高檔設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)有專屬的生產(chǎn)線操作培訓學校，畢業(yè)后可以留在本廠，也可以到其他同類廠家。沒有戒心、沒有苛求，有的是技術(shù)的傳承和整個行業(yè)從業(yè)者整體水平的提高。值得國內(nèi)企業(yè)學習。一邊抱怨沒有技術(shù)工人，一邊又擔心培養(yǎng)的技術(shù)人員學成后棄之而去。要想提高從業(yè)者技能，企業(yè)首先要有“擔當”，采取辦法進行一系列專業(yè)化的培訓。目前，在安順、無錫都已經(jīng)有了開設(shè)了專門的瓦楞紙板生產(chǎn)線專業(yè)的職業(yè)學校。

    此外，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的操作人員大多來自社會招聘，沒有經(jīng)過系統(tǒng)培訓，劉壽生形容：“很多人從農(nóng)村來，剛放下鋤頭就生產(chǎn)，誰來教他們怎么操作呢?連基本的操作都不能馬上上手，怎么生產(chǎn)?”他曾經(jīng)就看到過實例，操作工不理解做瓦楞紙為什么要用鍋爐，為什么要達到160℃到180℃，為什么要用皮帶等一系列問題。原理性的東西工人并不知曉，這就是缺乏基礎(chǔ)性教育培訓的結(jié)果。很多操作工即使按照規(guī)范操作也不知道制定規(guī)范的目的。他舉例說，記得以前學習使用公式x+y=z，學了兩個星期，一輩子都能記住、理解。操作工人也要如此，知其然更要知其所以然，理解每一個規(guī)范背后的真正含義。